ZC機械回轉反吹扁袋除塵器構造及工作原理：

它由以下四部分組成：（詳見(jiàn)基本結構圖1）

1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀(guān)察孔、出氣口。

2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。

3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4．反吹風(fēng)清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構。

反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動(dòng)，反吹風(fēng)機落地安裝，通過(guò)管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。

星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據用戶(hù)要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機基礎及循環(huán)風(fēng)管路應視現場(chǎng)具體情況進(jìn)行設計和安裝。

工作原理：

過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。

   工況—隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，根據需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機構進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機構手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作，為節約反吹風(fēng)機動(dòng)力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個(gè)濾袋。

主要特點(diǎn)：

回轉反吹扁袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn)： 

1.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型設計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。

2.采用了設備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護簡(jiǎn)便、運行、 

克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(cháng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。 

3.采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大， 

只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。 

4.用除塵器的阻力作為信號，可自動(dòng)控制回轉反吹清灰，視入口低，自動(dòng)調整清灰周期。 

5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開(kāi)，換袋、維護非常方便。 

6.本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設備 

具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用，售價(jià)不會(huì )提高。 

7.除嚴寒地區外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。